寶鋼的高強(qiáng)板卷的性能材質(zhì)分解

開發(fā)歷史工程機(jī)械用系列高強(qiáng),、超高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼是寶鋼于2000年在國內(nèi)率先開發(fā)成功的一類熱軋新產(chǎn)品,，牌號大多采用“BS”開頭,，如第一代高強(qiáng)鋼BS600MC和BS700MC已大量應(yīng)用于工程機(jī)械,、集裝箱制造等行業(yè),。2005年寶鋼開發(fā)成功具有優(yōu)良低溫韌性的第二代高強(qiáng)鋼,，牌號為BS700MCK2,、BS600MCJ4、BS550MCK4等等,。BS系列高強(qiáng)鋼為低碳低合金結(jié)構(gòu)鋼,，具有良好的可焊接性和冷成形性，可廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械,、車輛結(jié)構(gòu),、集裝箱等制造行業(yè)。高強(qiáng)鋼BS系列高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼采用寶鋼股份公司先進(jìn)的冶煉技術(shù),、鈮鈦微合金化處理以及精確的控制軋制和控制冷卻技術(shù)獲得金相顯微組織為少量鐵素體加針狀體組織,。制造工藝和金相組織保證了合格穩(wěn)定的力學(xué)性能、加工性能和可靠的質(zhì)量,。自從2000年開發(fā)成功以后,，深受用戶青睞，產(chǎn)銷量逐年增加
　　超高強(qiáng)鋼選用高強(qiáng)鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)產(chǎn)品可顯著減小鋼板的設(shè)計厚度,，進(jìn)而減輕結(jié)構(gòu)的自重,。除此之外，BS系列高強(qiáng)鋼還具有如下特點：1：優(yōu)良的成形性,，不同強(qiáng)度級別鋼板均能夠冷加工成形,；2：良好的焊接性，鋼板具有低焊接裂紋敏感性,，焊接接頭的性能優(yōu)良,；： 良好的低溫沖擊韌性制造工藝及交貨狀態(tài)生產(chǎn)工藝流程：BS系列高鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉鎮(zhèn)靜鋼，經(jīng)過二次精煉后進(jìn)行連續(xù)鑄造,，連鑄坯送熱軋廠再加熱并采用控軋控冷工藝軋制成卷,，精整檢驗后可以鋼卷狀態(tài)交貨，也可以矯直切板后以鋼板狀態(tài)交貨,。交貨狀態(tài)：BS系列高強(qiáng)鋼基本采用軋態(tài)（TMCP）交貨,。牌號Steel grade 　　可供厚度Thickness，mm 　　可供寬度Width,，mm 　　可供長度Length,，mBWELDY700QL2 　　10-60 　　2000-2500 　　6000-12000BS600MC 　　2.5-12 　　850-1750 　　2000-12000BS700MCK2 　　3.0-12 　　850-1600 　　2000-12000BS960QC 　　4-8 　　950-1200 　　2000-12000焊接裂紋敏感性試驗
　　采用搭接接頭拘束焊接裂紋試驗（CTS）測定了BS高強(qiáng)鋼焊接裂紋敏感性,，結(jié)果表明各項裂紋發(fā)生率均為0%,。證明BS系列高強(qiáng)鋼在0℃以上進(jìn)行各種焊接加工時，不易產(chǎn)生焊接裂紋,。接頭的硬度
　　BS高強(qiáng)鋼焊接接頭的最大硬度小于HV350,。高強(qiáng)鋼的焊接熱影響區(qū)存在一個比較窄的軟化區(qū)。建議盡可能采用小熱輸入,、快速焊接為宜,，以減小軟化區(qū)的寬度,。焊接工藝參數(shù)
　　環(huán)境溫度大于0℃時，BS高強(qiáng)鋼板不需預(yù)熱就可直接進(jìn)行焊接,，不易產(chǎn)生焊接冷裂紋,。推薦使用MAG焊接，推薦焊接保護(hù)氣體為80%Ar+20%CO2,；氣體流量18~25 l/min,。對于推薦的焊絲適用于全位置焊接，當(dāng)垂直位置焊接時,，推薦采用上向焊接方法,，這樣可避免焊接缺陷產(chǎn)生。熱軋高強(qiáng)鋼適用于多種接頭型式的焊接,，常用的接頭型式有：對接接頭,、角接接頭和搭接接頭。
　　常用的坡口型式有：I型坡口,，V型坡口和雙V型坡口型式,。在焊接時，若出現(xiàn)未焊透時,，應(yīng)檢查是否間隙太小,，是否電弧沒有垂直鋼板表面。對于打底焊時,，可采用較小焊接參數(shù)的熔滴過渡形式,，即小電流，小電壓,，快速焊,；對于特別重要的結(jié)構(gòu)件，也可考慮采用TIG焊打底,。對于定位焊接,，為了防止出現(xiàn)裂紋，應(yīng)保證一定的焊接長度,，至少大于50 m m長,，焊接參數(shù)可選用稍大一些的熔滴過渡形式。對于M AG焊,，以常用焊絲規(guī)格φ1.2m m為例,，典型打底焊的焊接參數(shù)為：100~200A，12-19V,，2.5~7mm/s,；典型的定位焊焊接參數(shù)為：200~250A，20~23V,，4.0~6.5mm/s,。對于填充和蓋面焊接,，可以采用稍大一些的熔滴過渡和射流過渡形式的焊接工藝。對于M AG焊,，以常用規(guī)格φ1. 2 m m為例,，推薦的典型填充和蓋面焊接工藝為：2 0 0~25 0A，2 0~23V,，4.0~6 . 5 m m /s（熔滴過渡）或270~320A,，27~32V，4.0~6.0mm/s（射流過渡）,。
　　焊接及其它應(yīng)用性能工程機(jī)械用高強(qiáng)度熱連軋結(jié)構(gòu)鋼High Strength Cold Forming Hot-rolled Steel焊接材料
　　在接頭力學(xué)性能滿足構(gòu)件要求的情況下,，BS高強(qiáng)鋼的配套焊接材料應(yīng)盡可能選用強(qiáng)度級別稍低的焊接材料，避免高匹配焊接材料的選用,。尤其是對于角接接頭時,，稍低匹配焊接材料選擇原則更為重要。
　　寶鋼通過先進(jìn)的冶煉技術(shù),，成功生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)MAG焊絲用盤條,，包括BH600-Ⅱ、BH700-Ⅱ和BH800-Ⅱ,，供應(yīng)上海大西洋,、湖北猴王、武漢鐵錨,、上海寶煊等國內(nèi)主要焊接材料生產(chǎn)企業(yè),。BH700-II 牌號含義說明如下，B 表示寶鋼,；H 表示焊絲用鋼,；700 表示熔敷金屬最小抗拉強(qiáng)度；II 表示富氬保護(hù)氣體焊接,。
　　冷彎加工BS系列高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼不僅具有高強(qiáng)度,，同時還具有良好的塑性，適合冷彎加工成形,。對于高強(qiáng)鋼來說,，折彎半徑是冷彎成型工藝的基本參數(shù)，應(yīng)予以關(guān)注,，建議折彎內(nèi)徑不要小于供貨技術(shù)條件規(guī)定的彎曲直徑,。另外需要注意的是，冷彎結(jié)束后高強(qiáng)鋼的回彈比普通鋼略大,，可能導(dǎo)致高強(qiáng)鋼構(gòu)件形狀出現(xiàn)偏差,。可通過適當(dāng)?shù)倪^彎曲來保證獲得所需的折彎角度,。滾壓成型時,，單次滾壓變形量不宜太大，通過調(diào)整變形量,，可避免邊部開裂,。
　　矯 形BS高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)如果出現(xiàn)形狀偏差而需要矯形時，建議采用冷矯形方式,。如特殊情況下需要采用熱矯形時,，建議熱矯形溫度不超過550℃，超過此溫度,，可能改變鋼板性能,。
　　切 割BS高強(qiáng)鋼可進(jìn)行機(jī)械剪切加工。剪刃間距是重要的參數(shù),，根據(jù)我們的客戶實際操作經(jīng)驗,，高強(qiáng)鋼剪切時應(yīng)該選擇相對較小的剪刃間距，避免剪切斷面出現(xiàn)斷口分離現(xiàn)象,。
　　BS高強(qiáng)鋼適用于火焰切割,。對于氧-乙炔切割，常用規(guī)格為2#割嘴,，直徑1.2mm時,，切割速度、氣體壓力和火焰特性對切割質(zhì)量有重要影響,，其中切割速度的影響最大,。隨著切割速度增大，其切割面逐漸由平直向傾斜過渡,，宏觀割面質(zhì)量逐漸變差,；其切割形成了熱影響區(qū)（HAZ）的寬度隨著切割速度的增加而逐漸減小。與中性焰相比,，氧化焰的切割質(zhì)量相對較差,，其HAZ寬度也相對更大，故不推薦采用,。BS系列高強(qiáng)鋼采用下述切割參數(shù)可獲得較好的切割質(zhì)量,。鋼種 　　板厚，mm 　　切割參數(shù)氧氣壓力,MPa 　　乙炔壓力,MPa 　　切割速度,mm/sBS600MC 　　12 　　0.35-0.45 　　0.03-0.05 　　6-10BS700MC 　　6 　　0.35-0.45 　　0.03-0.05 　　10-15BS高強(qiáng)鋼熱軋板還可采用等離子切割和激光切割,，其切割熱影響區(qū)寬度顯著小于火焰切割,，且切割質(zhì)量優(yōu)于火焰切割。工程機(jī)械用高強(qiáng)度熱連軋結(jié)構(gòu)鋼High Strength Cold Forming Hot-rolled Steel
BS系列熱連軋高強(qiáng)鋼板的尺寸,、外形及重量允許偏差執(zhí)行寶鋼企標(biāo)Q/BQB301-2009《熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸,、外形、重量及允許偏差》。庫存現(xiàn)貨介紹3MM,4MM,5MM,6MM,7MM,8MM,10MM,12MM寬度：1500/1550長度：7000/7500/8500/10000/11000價格已出貨數(shù)量為主,，可拆包單張出售,，量大價格可議。18616738507

好,，說的很詳細(xì),，謝謝